Dolores conocidos, entregables concretos.
OEE por planta procesadora vive en planillas distintas para producción y para gerencia general.
Reportería para Sernageomin y SMA se reconstruye a mano cada vez que la piden.
Mantención preventiva con SAP PM no se cruza con la disponibilidad real de equipos críticos.
Datos de sensores IoT llegan a un historiador pero no al modelo BI que ven los gerentes.
Costo operativo por tonelada se calcula con criterios distintos según área: gerencia operaciones vs finanzas.
Modelo de datos sobre SAP PM, MES y sensores con dimensiones de equipo, línea, turno, producto.
Dashboards de OEE (disponibilidad × rendimiento × calidad) por turno, línea y producto.
Reportería de mantención preventiva con costo por equipo crítico y MTBF.
Indicadores de sustentabilidad ambiental para Sernageomin y SMA semi-automatizados.
Trazabilidad de costo operativo por tonelada con definición unificada: operaciones y finanzas.
Conexión opcional con sistemas de tronadura, despacho mineral y leyes de mineral.
Nuestras capacidades, en tu sector.
Reportería
Modelos sobre SAP PM y MES: dimensiones de equipo, línea, turno, ley de mineral. Métricas armonizadas entre operaciones, mantención y finanzas (típicamente desalineadas).
Ver ReporteríaIntegraciones
Conectores con SAP PM, sistemas MES, historiadores de proceso (PI System, Aspen), CMMS y sensores IoT vía MQTT / OPC UA: datos de planta llegan al modelo sin esperar reportes semanales.
Ver IntegracionesCloud
Data lake en S3 cuando los volúmenes de sensores IoT y MES superan el warehouse on-prem. Particionamiento por planta, equipo y día para que las consultas no escalen en costo.
Ver CloudGobernanza
Diccionario unificado de OEE, recuperación metalúrgica, ley de mineral, costo operativo: definiciones distintas entre áreas son el origen de la mayoría de las discusiones gerenciales.
Ver GobernanzaDesarrollo
Aplicaciones para registros de turno, gestión de incidentes y permisos de trabajo: cuando un sistema operacional no cubre el flujo y la planilla compartida es el atajo riesgoso.
Ver DesarrolloCómo lo abordamos.
Discovery con tu gerencia de operaciones, mantención y planificación: vocabulario minero (ley, recuperación, MTBF) se aprende del equipo del cliente.
Mapa de sistemas fuente: SAP, MES, historiadores, sensores, CMMS.
Implementación incremental: primero OEE de planta, después mantención y costo por tonelada.
Calibración con turnos reales: el dato de planta debe estar disponible al cambio de turno, no en gerencia.
Acompañamiento durante el primer ciclo trimestral completo (producción + reportería ambiental).